BAV-CB8 Midi-Bagger-Brecherlöffel 6,0-9,0 t

Normaler Preis
€13.086,95 EUR
Stückpreis
pro

INC. VAT €15.704,34 EUR

Der BAV-CB8 ist eine leistungsstärkere und robustere Version des CB5 mit Doppelkolben und eignet sich für Mini- und Midibagger von 6,0 bis 9,0 Tonnen. Er ist aus Hardox®-Stahl gefertigt und sorgt so für maximale Haltbarkeit. Er kann mehrere Tonnen Feinkorn (0–50 mm) pro Stunde produzieren. Bei abmontiertem Gitter kann auch gröberes Material (0–100 mm) deutlich schneller verarbeitet werden.

  • Gewicht: 685kg
  • Backenhöhe: 390mm
  • Backenbreite: 600mm, Gesamtbreite: 660mm
  • Trägerbagger: 6 bis 9 Tonnen
  • Hydraulikdruck: 200 bis 220 bar

24 Monate Garantie auf Backe und Chassis.

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BAV-CB8 Midi-Bagger-Brecherlöffel 6,0-9,0 t
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BAV-CB8 Midi-Bagger-Brecherlöffel 6,0-9,0 t

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S i c h e r n   S i e   s i c h   d e n   B A V - C B - V o r t e i l

Image
Image

01

Ultrakompakt
nur eine Maschine vor Ort

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02

Große Kapazität
Kraftvolle Crush-Aktion

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03

Eine Maschine

Ein Bediener

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01

Ultrakompakt
nur eine Maschine vor Ort

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02

Große Kapazität
Kraftvolle Crush-Aktion

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03

Eine Maschine

Ein Bediener

Einführung des BAV-CB8
Mini-/Midi-Brecherlöffel
Wirklich kompaktes und kostengünstiges Bauschuttrecycling

Mindestgewicht des Trägerbaggers

6 , 0   T o n n e n

Maximales Trägerbaggergewicht

9 , 9   T o n n e n

  • Backenbreite
  • Backenhöhe
  • Gewicht ca.)
  • Hydraulikdruck
  • Hydraulikfluss
  • 600 mm
  • 390 mm
  • 560 kg
  • 190-240 Bar
  • 60-120 l/min
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BAV-CB8 Produktmerkmale

Details, die den Unterschied machen

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Hardox® 450 Konstruktion

Chassis, bewegliche Backe und Brechgitter sind alle aus Hardox® 450 gefertigt und bieten hohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Streckgrenze und zuverlässige Haltbarkeit.

  • 3- bis 4-mal verschleißfester als Baustahl
  • Mehr als 4-mal stärker als Weichstahl
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Vollständig gebuchsete Drehzapfen

Alle Einheiten sind mit Zylinderhutbuchsen aus gehärtetem Stahl am Hauptbackendrehpunkt ausgestattet, sowohl bei der Backen- als auch bei der Chassis-Ausführung, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Die Hutbuchse gleicht nicht nur radiale Belastungen während der Backenrotation aus, sondern bietet auch eine austauschbare Druckfläche für axiale Belastungen durch Quetschungen

( Schnittansicht, 3D-CAD-Rendering )

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Zähne aus Wolframkarbid

Speziell entwickelte Zähne aus Wolframkarbid ermöglichen ein aggressives Eindringen und sind zudem schnell, günstig und einfach auszutauschen.

Einfacher Austausch, sogar vor Ort , sodass Sie maximale Brechleistung und Effizienz aufrechterhalten können.

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Einstellbarer Quetschgrad

Abnehmbare Gitter bei den Modellen BAV-CB5 und höher, die das Erreichen von zwei Leistungsstufen ermöglichen;

  • Feinkörnung 0-50mm oder Grobkörnung
  • 0–100 mm für eine schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit.

(BAV-CB1 und CB2 haben eine feste Ausgabegröße von 0–50 mm.)

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24 Monate Garantie

Für das Hardox®-Chassis und die Hauptbrechbacke gilt eine 24-monatige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler.

Von der Garantie ausgeschlossen sind normaler Verschleiß an Zähnen, Brechgittern und Stößeldichtungen sowie Unfallschäden.

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Britische Bauweise

Hochwertige Materialien und fachmännische britische Fertigung und Herstellung gewährleisten eine zuverlässige und lange Lebensdauer.

Wir sind ein britisches Unternehmen mit einem Standort in Großbritannien, der auf Google Maps für jeden sichtbar ist. Sie wissen, mit wem Sie es zu tun haben.

Wir fertigen seit 2010 Bagger-Brecherlöffel und verfügen daher über langjährige Erfahrung in diesem Bereich. Unsere Brecherlöffel erzielen einen guten Wiederverkaufswert, da sie nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern auch lange halten.

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Hardox® 450 Konstruktion

Chassis, bewegliche Backe und Brechgitter sind alle aus Hardox® 450 gefertigt und bieten hohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Streckgrenze und zuverlässige Haltbarkeit.

  • 3- bis 4-mal verschleißfester als Baustahl
  • Mehr als 4-mal stärker als Weichstahl
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Vollständig gebuchsete Drehzapfen

Alle Einheiten sind mit Zylinderhutbuchsen aus gehärtetem Stahl am Hauptbackendrehpunkt ausgestattet, sowohl bei der Backen- als auch bei der Chassis-Ausführung, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Die Hutbuchse gleicht nicht nur radiale Belastungen während der Backenrotation aus, sondern bietet auch eine austauschbare Druckfläche für axiale Belastungen durch Quetschungen

( Schnittansicht, 3D-CAD-Rendering )

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Zähne aus Wolframkarbid

Speziell entwickelte Zähne aus Wolframkarbid ermöglichen ein aggressives Eindringen und sind zudem schnell, günstig und einfach auszutauschen.

Einfacher Austausch, sogar vor Ort , sodass Sie maximale Brechleistung und Effizienz aufrechterhalten können.

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Einstellbarer Quetschgrad

Abnehmbare Gitter bei den Modellen BAV-CB5 und höher, die das Erreichen von zwei Leistungsstufen ermöglichen;

  • Feinkörnung 0-50mm oder Grobkörnung
  • 0–100 mm für eine schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit.

(BAV-CB1 und CB2 haben eine feste Ausgabegröße von 0–50 mm.)

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24 Monate Garantie

Für das Hardox®-Chassis und die Hauptbrechbacke gilt eine 24-monatige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler.

Von der Garantie ausgeschlossen sind normaler Verschleiß an Zähnen, Brechgittern und Stößeldichtungen sowie Unfallschäden.

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Britische Bauweise

Hochwertige Materialien und fachmännische britische Fertigung und Herstellung gewährleisten eine zuverlässige und lange Lebensdauer.

Wir sind ein britisches Unternehmen mit einem Standort in Großbritannien, der auf Google Maps für jeden sichtbar ist. Sie wissen, mit wem Sie es zu tun haben.

Wir fertigen seit 2010 Bagger-Brecherlöffel und verfügen daher über langjährige Erfahrung in diesem Bereich. Unsere Brecherlöffel erzielen einen guten Wiederverkaufswert, da sie nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern auch lange halten.

BAV-CB Brecherlöffel

Kompakte, leistungsstarke und kostengünstige Schuttzerkleinerung vor Ort. Recyceln Sie Schutt selbst auf kleinsten Baustellen zu wiederverwendbarem Zuschlagstoff.

Häufig gestellte Fragen
Fragen

Wie stark wird es zerdrücken?

Für die meisten unserer BAV-CB-Brecherlöffel beträgt die kurze Antwort etwa das Gewicht des Trägerbaggers pro Stunde. Unter optimalen Bedingungen kann es sogar schneller gehen.

Weitere Einzelheiten finden Sie in den weiteren FAQ-Hinweisen zu Ausgabegröße und Ausgangsmaterial.

Wie groß ist die Ausgabequalität?

Von 0 bis ca. 50 mm .

Art des Ausgangsmaterials

Für diese Art von Brecherlöffel ist guter, sauberer Beton allgemeiner Güte ideal.

Dinge wie Einfahrten, zwischen 100 und 150 mm dick, aufgeteilt in Abschnitte von etwa 300 mm x 300 mm.

Weicheres Material wie Ziegel oder Leichtbetonsteine ​​lässt sich nicht so sauber zerkleinern (es zerbröselt) und hat eine geringere Dichte. Daher ist die Tonnenleistung pro Stunde logischerweise geringer. Größere Leichtbetonsteine ​​müssen vorgebrochen werden, damit sie in die Backe passen.

Sehr harter Beton oder Stein benötigt zudem mehr Energie zum Zerkleinern (manche Steine ​​sind möglicherweise sogar zu hart für den Aufsatz) und sind daher langsamer. Schließlich kann eine Betonarmierung den Zerkleinerungsprozess deutlich verlangsamen.

Größe des Aufgabematerials

Idealerweise Ziegel, Blöcke und Beton allgemeiner Qualität. Dinge wie Einfahrten, zwischen 100 und 150 mm dick und in Abschnitte von etwa 300 mm x 300 mm unterteilt.

In einem Steinbruch wird viel Zeit und Mühe darauf verwendet, die Sprengung so zu steuern, dass die optimale Materialmenge für die Brechanlage bereitgestellt wird, selbst wenn es sich um eine sehr große Anlage mit einer Kapazität von über 100 Tonnen pro Stunde handelt.

Für unsere Brecherlöffel sind Brocken, die die maximale Materialdicke oder (in geringerem Maße) die Breite der Brecherbacke erreichen, tendenziell schwieriger zu zerkleinern. Sehr kleine Gegenstände wie kleine Pflastersteine ​​lassen sich möglicherweise auch etwas langsamer zerkleinern, da sie die Backen überlasten.

Ideal sind mittelgroße Stücke. Große, unförmige oder sehr harte Stücke legt man am besten beiseite und zerkleinert sie, nachdem das restliche Material der Reihe nach verarbeitet wurde.

Idealerweise ist ein Hydraulikhammer oder -brecher zum Zerkleinern übergroßer oder sehr harter Stücke eine große Hilfe.

Qualität und Sauberkeit des Ausgangsmaterials

Viele unserer Kunden haben ähnliche Geschichten über schlecht sortiertes Material gehört.

Ein typisches Beispiel wäre, dass sie zur Baustelle gerufen werden, um „ungefähr 200 Tonnen Schutt“ zu zerkleinern, und bei ihrer Ankunft etwa 100 Tonnen gutes, zerkleinerbares Ausgangsmaterial vorfinden, vermischt mit etwa 100 Tonnen Erde, Schmutz oder Feinmaterial.

Das ist nicht ideal. Um die Leistung zu maximieren, sollte das Aufgabematerial möglichst frei von Schmutz und Feinanteilen und trocken sein – ein Anbaugerät wie unsere BAV-RS-Siebschaufeln kann dabei helfen.

Anforderungen an die Zusatzhydraulik des Baggers

Dieser Teil ist sehr einfach. Führen Sie den Betrieb immer im Zweiwege-Schaltkreis aus , nicht im Hammer-Schaltkreis.

Durchfluss:
Die Anbaugeräte sind so konstruiert, dass sie den maximalen Durchfluss ihrer jeweiligen Trägerbaggerklasse aufnehmen können. Je mehr Durchfluss, desto schneller bewegt sich die Backe.

Druck: Die Anbaugeräte sind für den maximalen Druck ihrer jeweiligen Trägerbaggerklasse ausgelegt. Stellen Sie sicher, dass die Schaltkreise Ihrer Maschine nicht zurückgesetzt oder herabgesetzt wurden. Dies führt zu Leistungseinbußen.

Überprüfen Sie bei älteren Maschinen den Zustand des Hydrauliköls sowie die Druck- und Durchflussleistung der Pumpen. Andere Grabfunktionen können auch bei verschlissenen Pumpen noch funktionieren.

Welche routinemäßige Wartung ist erforderlich?

Fetten Sie alle Drehpunkte täglich ein. Verwenden Sie hochwertiges, hochbelastbares Lithiumkomplexfett.

Alle Hartmetallspitzen sollten scharf sein, um optimales Eindringen und optimale Effizienz zu gewährleisten. Überprüfen und ersetzen Sie stark abgebrochene oder stumpfe Teile bei Bedarf. Dies ist in der Regel nur 5 bis 6 Mal pro Jahr der Fall.

Alle Drehpunkte sind mit übergroßen Bolzen und vollständig gelagert. Bei regelmäßiger Schmierung sollten sie mindestens 3 bis 4 Jahre halten, ohne dass ein Austausch erforderlich ist.

Stellen Sie immer sicher, dass das Hydrauliköl Ihres Baggers in gutem Zustand ist, um den maximalen Systemdruck zu gewährleisten.

Warum sollte man einen auf einem Minibagger montierten Brecherlöffel anstelle eines mobilen Minibrechers verwenden? Sehen Sie sich das Video unten an, um einige der Überlegungen näher zu betrachten.

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